我们在印染实际操作中经常遇到泡沫太多，形成缠车、堵缸或布不走的现象，此时必须加入消泡剂才可解决问题。在浆纱过程中，浆纱用的浆液主要成分是黏着剂，其中有天然淀粉类、变性淀粉类、褐藻酸钠和槐豆粉等植物胶类，还有化学黏着剂如羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等。为使浆液易于浸入，常需向其中配入渗透剂等表面活性剂，从而造成了泡沫的产生。由于浆液中产生的泡沫对于上浆操作会造成很大危害，因此需加消泡剂。该工序常用有机硅乳液或聚醚型的消泡剂。南京全希化工生产的QX-4701高效有机硅抑泡剂，适用于于一般纺织印染工艺及各种不同工业上，高经济效益及应用范围广之高效抑泡及消泡剂乳液，比一般消泡剂有更快速及持久的消泡/抑泡功能，优越的抑泡持久性尤其适用于阴离子及非离子表面活性剂系统的生产及作业上，pH 稳定性极佳，于高 pH 值 ( 7～12 ) 中亦能发挥效能。

       在染整过程中，为使染料和整理剂与织物的纤维发生物理或化学的结合，或是用化学的方法在纤维上成色、交联，而使纺织品具有一定的色泽和必要的功能，需要经过退浆、精练、漂白、染色、整理等工序。这些工序中都要不同程度地使用表面活性剂，在运转过程中因空气的卷入而产生起泡现象。由于起泡，纤维或织物难以充分浸透，使处理效果降低，处理时间延长，且还引起污斑等质量问题，因此需加入消泡剂消泡。退浆、煮练工序碱性强，可选用聚醚型的消泡剂；漂白工序的酸性较强，可以选用有机硅类的消泡剂。

       消泡剂有耐酸的、耐碱的、耐高温和不耐高温的，无论哪种都含有硅油，如不合理使用就会造成破乳，形成硅油。所以我们使用时要小心，消泡剂用量少了达不到效果，用量多了会造成污染，所以选择一个最佳的量。因用量越多硅油就越多，既污染织物又增加成本，所以我们建议尽可能少用。在操作时应把消泡剂用大量水充分稀释，并过滤入缸。只有正确使用，才能保证质量，避免出现油斑。

       现有数千种化学物可单独或混合作为消泡剂。因此，选用消泡剂前，应征求厂家建议。 选用消泡剂时，还应考虑多种变量，主要包括法规要求、产品有效性、生产成本和供应商服务。消泡剂产品应合理配方，除了泡沫抑制作用外，应尽量在使用环境中降低对产品的影响。一般来说，消泡剂用量越小，对产品产生的影响越低。

        快盈III是一家新兴的化工科技有限公司。该公司在常州工商局备案注册，总经理张仁方，公司注册金额50，0000元。我公司位于薛家镇薛冶路38号。离沪宁高速薛家收费站1.5公里。我公司有专业的销售团队及技术支撑，是集科研开发、定制加工及经营与一体的综合性化工企业，与国内外新老客户互信互利、稳定合作、携手并进，共同发展。

　　主要经营：有机硅消泡剂、硫磺造粒脱模剂、（TM-4）乳化油（69-1）、磨削液、（M-2）防锈油、特种切削液、磨削液、单体各种液压油等。

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